波形墊圈的常見失效原因

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波形墊圈的常見失效原因

發(fā)布日期：[2022-09-08]     點(diǎn)擊率：
因原材料問題導(dǎo)致波形墊圈失效的主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題，當(dāng)密封材料與流體不相適應(yīng)時(shí)，橡膠吸收液體發(fā)生溶脹，就會(huì)產(chǎn)生變形；或者橡膠材料的硬度選擇不當(dāng)，彈性不好，則無法起到密封作用，導(dǎo)致密封失效發(fā)生泄漏。

從工藝操作發(fā)方便性考慮，選擇理論上可以達(dá)到橡膠波形墊圈的性能的材料，但由于配方或硫化工藝的不當(dāng)導(dǎo)致橡膠波形墊圈的失效?；蜻x用的橡膠摩擦系數(shù)不合適，膠料混煉不均勻或混煉過程中不慎摻入了雜質(zhì)，添加劑用量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)劑與基體材料的界面結(jié)合不良等現(xiàn)象，均會(huì)導(dǎo)致波形墊圈的性能下降從而失效。
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